全焊接球阀设计情况和工艺条件

全焊接球阀适用介质：水、气、油、酸等。是自然气管、输油网线，给排水等作为启闭装置的不错选择。可根据客户提供的相关信息设计制造各种结构的球阀。驱动装置可分别采用手动、蜗轮驱动、电动执行器驱动等。

1、全焊接球阀采用进入口全焊接机器人环缝焊接工艺，确定其密闭性，减少了螺丝、垫片，法兰等成本。直接与管道焊接，可以与管道同寿命，可使用寿命不错。

2、在工作中，在中间介质流动时介质中的杂物会冲刷蝶板，造成蝶板损伤，使阀门关闭不严；（这是长期存在的问题！）

3、闸阀在使用过程中除了介质中的杂物冲刷闸阀密封面，造成密封面出现破损严重影响其密闭性。流经阀门介质在静止时介质中的杂物囤积在阀门闸板槽中会造成闸板关闭不到位，留有缝隙，使阀门关闭不严，出现渗漏、滴水现象。

全焊接球阀工艺条件对焊接成形的影响

1、焊接坡口形状、间隙的影响。在其他条件相同的情况下，增加坡口和宽度，焊缝熔深增加，熔深宽度略有减少，余高明显减少。

2、焊丝、焊嘴和工件的倾斜角对焊接成形也有很大的影响。在全焊球阀焊接过程中，焊接喷嘴、焊丝需要垂直于工件表面。

3、焊剂堆高的影响。焊剂堆高确定灯丝周围埋弧，一般25~40mm。使用粘结焊剂或烧结焊剂时，由于密度小，焊剂的峰高比熔炼焊剂高20%~50%。

全焊接球阀优点：

1、球体的加工精度细致操作轻便，无不良干涉。

2、阀体轻且易于保温。

3、直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，节省施工费用及工程时间。

4、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

5、有焊接和法兰两种连接方式。

6、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确定无泄露。

7、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）。

8、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

9、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏。

10、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

全焊接球阀普遍用于化工等工业部门，在水处理过程控制中使用效果不错。全焊接球阀采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，愈便于管路系统的通球扫线和管路维护。

启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性。两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片阀门允许主阀体与两侧阀体分离。结构紧凑正确，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特别的模压工艺，使密封面致密度良好。