全焊接球阀使用中那遵循哪些原则

全焊接球阀采用碳钢无缝钢管压制成型，整体式焊接球阀。全焊接球阀采用铸钢经精加工、研磨制作，具有优良的密封性能及不易腐蚀性能。全焊接球阀的连接方式：焊接、螺纹、法兰等可供用户选择。

全焊接球阀由于其力学性能和综合使用性能不错，因此，使用范围愈广，通常还包括铸铁阀及青铜阀（普遍应用于—180℃以下）使用的工况条件。一般在重要的设备、装置和管道上都采用结实的全焊接球阀。在介质为可燃性气体、液体，毒性气体、液体，易燃易爆性介质，压缩气体，液化气体，动力装置的管道上，以及其它类似的场合，须使用全焊接球阀。特碳钢和低镍合金钢可用于工作温度低于零度的工况，但不能使用到深冷的区域。用这些材料制造的阀门，可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯等介质。

密封面是全焊接球阀很重要的组成部分，对阀门的使用有很大的影响，所以需要做好闸阀密封面的维护工作，严防出现泄露的情况。

1、选择适当的调整垫，衬垫厚度不要超过阀盘密封面台阶高度，软密封垫和阀盘密封面才能稳定贴合。

2、应考虑流体介质使用条件，选择适当的软密封垫，以免介质腐蚀或高温变形等。

3、如果阀座密封面损坏情况很严重，应该自动废弃。

4、阀盘上焊接的螺栓长度不要太长，否则会因为全焊接球阀的螺栓过长而抵住阀体内流到后无法发挥密封作用；安装时调整丝杆开度，使密封面接合。

5、为防止全焊接球阀的压紧螺母脱落，螺母旋紧后应作适当的放松处理。

6、调节阀门时应做好标记，开关要注意力度，密封垫就不会受到干扰。

全焊接球阀应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。压力、压差应控制在允许范围内。是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力、压差大，容易导致波纹管破裂。

全焊接球阀关闭时：密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确定密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以确定密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门前端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转的运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道通顺，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。

直埋一体式全焊接球阀的技术特点：

1、阀体轻且易于保温。

2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力不错，在使用范围内不会产生任意泄漏。

3、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

4、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

5、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

6、球体的加工精度细致操作轻便，无不良干涉。

7、有焊接和法兰两种连接方式。

8、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）。

9、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，无泄露。

10、直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，节省施工费用及工程时间。