全焊接球阀时钟的设定及维护建议

全焊接球阀时钟的设定方法如下：

1、按下选位键，在下位键上的个数码管开始闪烁；使用增加的键来调整你需要的数字，然后按下选择键选择下一个数字管，二个数字管开始闪烁。

2、用增加的键调整数值，以此类推，直到时间设置好为止。普通时间设置好后，数码管将持续闪烁8秒，之后数字将被存入内存。

3、保存时间数值后，按开机键，开始计时。当全焊接球阀在工作时发生断电，这并不重要，只要重新接上电源。

全焊接球阀的拉伸和压缩试验

试验方法：

1、连接阀门的管线加载100kN的张力和压缩力。

2、测量阀门和袖口管的应力。

3、施加0.4~0.7MPa的气压，进行外部泄漏、阀门泄漏、扭矩测量测试。

合格判定标准：

1、阀门各部分的应力低于屈服强度。

2、工作扭矩没有异常。

3、无外部泄漏，无座椅泄漏。

全焊接球阀将可移动阀门多次切换，注入光滑的油脂，然后依次打开和关闭阀门，将杂质从阀座和密封面排出，处于满位。全焊接球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。

全焊接球阀所用材质是聚四氟乙烯的话，它的压力范围为（-0.1～6.4Mpa）。但是实际工况很复杂，一般不用。

长期不动做的全焊接球阀在日常应做小角度开启关闭旋转维护，防止橡胶圈与球体粘连，按供应商提供的维护保养周期进行维护保养，防止阀门各部件的提前老化，导致阀门失效。

全焊接球阀安装单位应严格按施工要求进行安装，避免因外力导致阀门本体变形，试压时应能确定管路内的水分全部排除，防止管路内部锈蚀。维护建议：

1、全焊接球阀安装前，改成要进行水压实验，及早发现问题，及早处理；

2、增加全焊接球阀现场安装前的维护、保养以及安装过程的监理工作；

3、建立和优良全焊接球阀出厂、运输、安装、试验、使用的维护、保养台帐，为以后的管理工作做好原始资料的记录和积累；

4、增加全焊接球阀出厂前维护的监督工作以及运输过程中的监管工作；

5、全焊接球阀进行不断摸索，建立相关的、的维护程序和检验标准。

6、改变观念，进行防预性维护管理，制定周期性维护计划并严格实施；

7、增加培训，提升*维护人员素质，做到全焊接球阀维护保养、规范

全焊接球阀阀体采用好材料锻制而成，球体侧装，中法兰和颈部采用全焊接连接。根据球阀结构分有全焊接固定球阀和全焊接浮动球阀，根据阀体结构分有筒形全焊接阀体结构和球形全焊接阀体结构。

全焊接球阀不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的，以对压力和温度的变化适应能力不错，标注压力和温度范围内不会产生任意泄滑。

球体的加工过程有计算机检测仪跟踪检测，以球体的加工精度不错。由于阀体材料跟管道材质一样，会出现应力不均，不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道不易老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质，确定全部无泄漏。

1、弹簧加载的浮动阀座，并采用软密封材料为PTFE+20%C和VitonB作为密封件，阀座通过弹簧施加推力紧密贴合在球体表面上，技术在介质压力较低的情况下，同样确定球阀的密封。

2、DN15≈DN200采用浮动球结构，超过DN200的采用阀杆和耳轴固定球，确定了不同规格大小球阀球体的位置准确性，即确定了球阀的密封性能、低扭矩和可操作性。

3、阀杆由可替换的O形圈和材料为PTFE+20%C或柔性石墨的填料进行密封，能达到多重密封，阀杆密封无泄漏；同时采用柔性石墨作为填料密封好，特别适合用在燃气系统上。

4、球阀设计为整体全焊接结构，避免了介质的外漏现象。